La nouvelle faucheuse à fléaux sur chenilles associe un moteur diesel Yanmar et une hydraulique européenne pour un fauchage plus sûr sur les pentes

L'entretien de la végétation sur les talus escarpés, les accotements routiers, les barrages de réservoirs, les périmètres des fermes solaires et les pare-feux forestiers a longtemps été l'un des travaux les plus dangereux dans la gestion des terres. Les tondeuses conventionnelles à conducteur marchant et autoportées obligent les opérateurs à travailler directement sur des pentes instables et glissantes, où les renversements, les dérapages et les chocs de lames représentent une part disproportionnée des accidents du travail. Le durcissement des réglementations en matière de santé et de sécurité au travail (SST) dans l'Union européenne, en Amérique du Nord et en Australasie rend de plus en plus difficile la justification du fauchage des pentes avec opérateur sur place, que ce soit sur le plan des coûts, des assurances ou de la responsabilité.

Parallèlement, l’ampleur de la tâche d’entretien ne cesse de croître. Les réseaux routiers, les corridors de services publics, les parcs solaires au sol et les zones d’interface entre terres sauvages et zones urbanisées exigent un contrôle de la végétation tout au long de l’année, tandis que la main-d’œuvre qualifiée pour l’entretien des sols en extérieur continue de diminuer. La réponse de l’industrie s’est concentrée sur une seule catégorie d’équipement : la faucheuse à fléaux télécommandée — une machine chenillée à moteur diesel, pilotée par un opérateur debout jusqu’à 150 mètres de distance, dont la tête de coupe est découplée hydrauliquement du châssis.

Le marché mondial des tondeuses à pente télécommandées était évalué à environ 248 millions de dollars américains en 2025 et devrait croître régulièrement jusqu’au début des années 2030, des cabinets de recherche indépendants estimant le segment plus large des tondeuses à pente télécommandées à environ 0,4 milliard de dollars américains en 2025, avec une trajectoire vers près de 0,77 milliard de dollars américains d’ici 2034 (TCAC d’environ 7 %). Le sous-segment des tondeuses à pente robotisées, à la croissance plus rapide, est prévu à un TCAC à deux chiffres d’environ 12,5 % à partir de 2027, ce qui reflète la rapidité avec laquelle les machines chenillées télécommandées remplacent les méthodes manuelles.

La demande est portée par trois applications à fort volume :

• Entretien des bords de route et des talus — le segment le plus important, représentant près de 49 % de la demande du marché.

• Gestion de la végétation des centrales solaires — environ 21 %, portée par le déploiement mondial d’installations photovoltaïques à l’échelle des services publics, où l’ombrage des panneaux par les herbes hautes constitue un coût récurrent d’exploitation et de maintenance.

• Foresterie et prévention des incendies de forêt — environ 15 %, où la réduction de la charge de combustible et le débroussaillage contrôlé deviennent obligatoires.

Par type de châssis, les machines à chenilles détiennent la part dominante, avec environ 45 %, car les chenilles offrent la traction et la faible pression au sol nécessaires sur les pentes de 40° à 55° que les engins à roues ne peuvent tout simplement pas atteindre en toute sécurité.

Dans ce contexte, la faucheuse à fléaux télécommandée Smartiger est une plateforme chenillée de 1 250 kg conçue spécialement pour les entrepreneurs commerciaux et municipaux. Elle associe un moteur diesel certifié Stage V européen à une transmission entièrement hydraulique à circuits multiples fournie par des équipementiers européens de premier rang.

Le cœur de la machine est un moteur diesel Yanmar à 3 cylindres, 4 temps, en ligne et refroidi par eau, d’une puissance nominale de 28,2 kW (38,3 ch) à 2 600 tr/min, conforme aux normes d’émission Stage V européennes — une exigence obligatoire pour les appels d’offres du secteur public et de l’UE. Un réservoir de carburant de 28 litres permet de couvrir une journée complète de travail.

La puissance hydraulique est fournie par une configuration de pompe à pistons à 3 corps en tandem plus une pompe à engrenages à 2 corps (Bondioli & Pavesi), répartie en trois circuits indépendants :

• Circuit indépendant de la tête de broyage — piston à circuit fermé, 84 L/min à 250 bar.

• Circuit indépendant d'entraînement des chenilles — deux pompes à pistons à circuit fermé associées à des moteurs d'entraînement Poclain à haut couple.

• Circuit indépendant des mouvements auxiliaires — engrenages à circuit ouvert pour les fonctions de levage, de flottement et d'attelage.

Le rotor du broyeur à fléaux est entraîné par un moteur Danfoss à grande vitesse conçu pour 3 000 tr/min, conférant à la tête de coupe l'inertie et le couple nécessaires pour traiter l'herbe, les arbustes et le bois léger jusqu'à 30 mm de diamètre.

Le Smartiger se déplace sur des chenilles en caoutchouc à crampons surélevés, offrant un angle de travail maximal de 55° dans toutes les directions — un chiffre vérifié par un inclinomètre embarqué. Le système émet une alarme de pente excessive (klaxon et voyant d'avertissement) à 50° et déclenche un arrêt automatique à 55°, protégeant à la fois la machine et l'investissement de l'opérateur. La transmission à deux vitesses offre 0–4 km/h en plage basse et 0–10,2 km/h en plage haute, avec un contrôle de vitesse par potentiomètre de 0 à 100 %. La direction par glissement avec capacité de pivotement, la correction de dérive en ligne droite et un système de régulateur de vitesse en un clic réduisent encore la fatigue de l'opérateur lors des longs trajets linéaires tels que les accotements d'autoroute et les rangées de parcs solaires.

L’opération s’effectue au moyen d’une télécommande proportionnelle à 2,4 GHz avec une portée de travail de 150 mètres et des batteries rechargeables interchangeables (deux par unité, échange à chaud et recharge à bord). Les joysticks proportionnels sont de série. L’architecture de sécurité est complète : arrêt d’urgence à un seul bouton, coupure automatique en cas de perte de signal, coupure automatique en cas de pression anormale de l’huile hydraulique ou de lubrification, phares à LED et avertissement/coupure en cas de pente excessive comme indiqué ci-dessus.

Le Smartiger est livré avec une tête faucheuse hydraulique standard (largeur du rotor de 1 400 mm, hauteur de coupe de 30 mm à 90 mm sur trois positions réglées par rouleau, levage hydraulique de -200 mm à +500 mm et suivi automatique du relief du sol jusqu’à ±10°). Il est prêt en usine pour deux accessoires supplémentaires :

• Tête broyeuse — largeur de travail de 1 200 mm, rotor à 2 500 tr/min, traite les matériaux ligneux jusqu’à 150 mm de diamètre.

• Broyeur de branches — 260 kg, diamètre maximal de broyage 120 mm, 1 800 × 900 × 1 300 mm.

L’hôte répartit intelligemment le débit hydraulique vers l’accessoire engagé, ce qui permet aux acheteurs de regrouper trois fonctions de machine sur un seul châssis — réduisant ainsi les coûts de transport, de maintenance et de formation des opérateurs.

Un déploiement typique illustre le flux de travail. Un entrepreneur en entretien de bord de route décharge le Smartiger d’une remorque, parcourt le site à une distance de sécurité et sélectionne la tête à fléaux pour l’herbe sur un talus à 40°. L’opérateur marche aux côtés de la machine à environ 30 à 50 mètres, en utilisant les joysticks proportionnels pour diriger vers le haut et en travers de la pente ; le rouleau à flottement automatique maintient les lames à une hauteur constante de 50 mm même sur un terrain irrégulier. Là où des broussailles jusqu’à 100 mm sont rencontrées sur une bande coupe-feu, l’équipe remplace la tête par la tête broyeuse sur une plaque à attache rapide, rééquilibre le débit et continue — aucune seconde machine n’est appelée. Sur une ferme solaire, la machine tond sous et entre les rangées de panneaux, en restant bien à l’écart des réseaux grâce à la liaison radio de 150 mètres et à la logique d’arrêt embarquée.

Le Smartiger est homologué pour fonctionner sur des pentes allant jusqu’à 55° dans toutes les directions, avec une alarme sonore et visuelle à 50° et un arrêt automatique du moteur à 55° pour prévenir les renversements. Des chenilles en caoutchouc à crampons surélevés assurent la traction requise.

Oui. Le moteur diesel Yanmar 3 cylindres refroidi par eau est certifié conforme aux normes européennes d’émission Stage V, ce qui rend la machine éligible aux marchés publics des municipalités, des autorités routières et des appels d’offres publics de l’UE.

Le pack standard comprend une tête faucheuse à fléaux de 1 400 mm. Les accessoires en option sont une tête broyeuse (jusqu’à 100 mm de matériau ligneux) et un broyeur de branches (jusqu’à 120 mm). L’hôte réaffecte automatiquement le débit hydraulique (84 L/min, 250 bar) à l’accessoire engagé.

La télécommande proportionnelle 2,4 GHz offre une portée de travail de 150 mètres, avec deux batteries rechargeables interchangeables et rechargeables à bord. En cas de perte de signal, la machine s’arrête automatiquement.

Si votre organisation prévoit l’entretien de la végétation sur des pentes abruptes, des talus routiers, des fermes solaires, des barrages ou des pare-feux, le broyeur à fléaux télécommandé Smartiger offre une puissance conforme à la norme Stage V, des composants hydrauliques de marque européenne et une véritable performance sur pente de 55° sur un châssis chenillé unique et facile à entretenir. Contactez dès aujourd’hui notre équipe export pour obtenir une fiche technique complète, une offre FOB/CIF, un délai de livraison et une liste de concessionnaires de référence dans votre région. Demandez une vidéo de démonstration en direct ou organisez un essai sur site — nos ingénieurs vous aideront à configurer l’ensemble d’accessoires adapté à votre terrain et à votre végétation.